Корпуса аппаратов выполнены из листовой нержавеющей стали, не превышающей 2 мм в толщину. Это позволяет снизить металлоемкость и общую массу аппарата.
Благодаря уменьшению толщины теплообменной трубки, до 0.3 мм, существенно увеличены параметры теплопередачи внутри и снаружи неё.
Теплообменные трубки, диаметром 8 мм, собираются в плотный трубный пучок, что позволяет существенно уменьшить габариты аппарата и обеспечить максимальное взаимопроникновение сред.
Также, теплообменные трубки имеют специальный сильфонообразный профиль, что обеспечивает высокий показатель турбулизации как в трубном так и в межтрубном пространстве и увеличивая показатель площади теплообмена на 1 метр трубки. За счет этого коэффициент теплопередачи увеличивается более, чем в 2 раза, по сравнению с обычными гладкими трубками.
Рисунок трубных решеток составлен таким образом, чтобы исключить регулярности и снизить их влияние на образование ламинарных потоков в корпусе.
В аппаратах используется противоточная схема движения сред, при котором КПД является максимальным.
Трубный пучок располагается в корпусе подвижно, что позволяет легко извлекать его при сервисном обслуживании.
Аппараты рассчитываются таким образом, чтобы поддерживать повышенные скорости движения сред.
Для производства аппаратов используются разнообразные аустенитные стали и титановый сплав, что позволяет использовать их в разнообразных условиях и разнообразных средах.
Материалом для изготовления кожуха и трубок теплообменников Forcel является нержавеющая сталь или титан.
Разнообразие схема подключения аппаратов позволяет определить оптимальную конструкцию для каждой конкретной задачи.
Документация
Заявка принята
Благодарим за обращение в «Инженерные системы». Наши менеджеры свяжутся с вами в указанное время.
Благодарим за обращение в «Инженерные системы». Наши менеджеры свяжутся с вами в течение 15 минут. Если у вас остались вопросы, мы всегда рады на них ответить по телефону 8-800-333-78-44.
Ваша заявка принята